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　　釩總回收率達87% 鉻總回收率達95%
　　本報訊（孟祥林 王彥華 記者秦勇）9月25日，據攀鋼集團公司透露，近日，該公司研究院釩鈦化工研究所科技人員以紅格南礦區綜合性多金屬礦冶煉所產釩鉻渣為原料，經特殊工藝處理後，順利實現釩鉻的提取及分離擴大試驗。從釩鉻渣到最終產品，釩總回收率達87%，鉻總回收率達95%，為高效、經濟、清潔利用紅格南礦做好了技術儲備。該試驗的成功，開創了我國多金屬共生礦中有價金屬的回收利用先河，對提高攀西資源綜合利用水平和效率，打造釩鈦之都，具有深遠的戰略意義。
　　攀西地區蘊藏著豐富的釩鈦磁鐵礦資源，由紅格、太和、白馬和攀枝花四個礦區組成，其中紅格礦區儲量約36億噸，是攀西地區最大的釩鈦磁鐵礦礦床。紅格南礦區是以鐵為主的綜合性特大型多金屬礦床，鉻含量很高，精礦中三氧化二鉻最高達1.8%，是一個極具經濟價值的多金屬綜合利用礦床。因釩鉻化學性質相近，從稟賦釩鉻的礦物中高效、經濟、清潔地提取並分離釩鉻一直是世界性技術難題，也是紅格南礦區高鉻釩鈦磁鐵礦開采和利用亟待解決的關鍵問題之一。
　　目前，釩鉻的提取技術多集中在分步鈣化焙燒法、一步或兩步鈉化焙燒法以及亞熔鹽法等，釩鉻的分離技術多集中在萃取法、化學沉澱法、離子交換法和結晶法等。攀鋼研究院科技人員針對紅格南礦區資源特性，成功開發出專有的釩鉻分離技術，經百公斤級全流程擴大試驗驗證，獲得的五氧化二釩產品品位達99.4%，氫氧化鉻產品質量達行業標準要求；工藝過程無廢氣外排，廢水經簡單處理即可達到排放標準。
　　（原標題：攀鋼攻剋釩鉻分離技術難題）